কিভাবে কোয়ার্টজ crucibles উত্পাদিত হয়?

কোয়ার্টজ crucibles সেমিকন্ডাক্টর এবং ফোটোভোলটাইক শিল্পে অত্যাবশ্যকীয় ভোগ্যপণ্য, এবং তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া সরাসরি সিলিকন ক্রিস্টাল বৃদ্ধির গুণমান এবং খরচকে প্রভাবিত করে। একক-ক্রিস্টাল সিলিকনের জন্য কোয়ার্টজ ক্রুসিবল উৎপাদনে কাঁচামালের বিশুদ্ধতা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। সুতরাং, কিভাবে এই মূল উপাদান আসলে তৈরি করা হয়? ফটোভোলটাইকের জন্য অস্বচ্ছ কোয়ার্টজ ক্রুসিবলের উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে আরও স্বজ্ঞাত বোঝার জন্য নিম্নলিখিত দুটি প্রধান উত্পাদন পদ্ধতি বর্ণনা করে।

এর প্রধান উৎপাদন প্রক্রিয়া কোয়ার্টজ ক্রুসিবল

বর্তমানে, দুটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত উত্পাদন পদ্ধতি রয়েছে: স্লারি ছাঁচনির্মাণ এবং ইনজেকশন সলিফিকেশন (ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ)। যদিও উভয়ই একই উদ্দেশ্য পরিবেশন করে—উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ ক্রুসিবল তৈরি করে—তারা তাদের নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং সমাপ্ত পণ্যের বৈশিষ্ট্যে ভিন্ন।

1. স্লারি ছাঁচনির্মাণ

এটি সৌর কোষের জন্য একক-ক্রিস্টাল সিলিকন কোয়ার্টজ ক্রুসিবল উত্পাদন করার জন্য একটি ঐতিহ্যগত পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে পরিপক্ক।

কাঁচামাল প্রস্তুতি

উচ্চ-বিশুদ্ধ কোয়ার্টজ বালি নির্বাচন করুন, এটি একটি সূক্ষ্ম পাউডারে পিষুন, এটি একটি বাইন্ডার এবং অন্যান্য সহায়ক উপকরণের সাথে মিশ্রিত করুন এবং একটি নির্দিষ্ট মাত্রার তরলতার সাথে একটি স্লারি প্রস্তুত করুন।

ছাঁচনির্মাণ

স্লারি একটি ঘূর্ণায়মান ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় এবং ক্রুসিবল বডি গঠনের জন্য কেন্দ্রাতিগ বল ব্যবহার করে ছাঁচের প্রাচীর বরাবর সমানভাবে বিতরণ করা হয়। এই প্রক্রিয়ার জন্য স্লারি অভিন্নতা এবং ছাঁচের ঘূর্ণন গতির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন যাতে প্রাচীরের সুসংগত বেধ নিশ্চিত করা যায়।

শুকানো এবং ধ্বংস করা

গঠিত শরীরটি ছাঁচে আগে থেকে শুকানো হয় এবং প্রয়োজনীয় শক্তি অর্জনের পরে সাবধানে ভেঙে ফেলা হয়।

সিন্টারিং

দেহটি একটি উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিতে সিন্টার করা হয়, যা কোয়ার্টজ কণাগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রায় বন্ধন করতে দেয়, একটি ঘন কাঠামো তৈরি করে। সিন্টারিং তাপমাত্রা এবং সময় সরাসরি সমাপ্ত পণ্যের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।

2. ইনজেকশন সলিডিফিকেশন পদ্ধতি

এটি একটি নতুন প্রক্রিয়া যা সাম্প্রতিক বছরগুলিতে দ্রুত বিকশিত হয়েছে এবং বিশেষ করে বড় আকারের ফটোভোলটাইক কোয়ার্টজ ক্রুসিবল তৈরির জন্য উপযুক্ত।

স্লারি প্রস্তুতি

স্লারি পদ্ধতির মতো, এটি স্লারির তরলতা এবং দৃঢ়করণ বৈশিষ্ট্যের উপর বেশি জোর দেয়। কোয়ার্টজ পাউডার একটি বিশেষ জেলিং এজেন্টের সাথে মিশ্রিত করে একটি ইনজেকশনযোগ্য স্লারি তৈরি করে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

স্লারি একটি ইনজেকশন মেশিন ব্যবহার করে একটি preheated ছাঁচ মধ্যে ইনজেকশনের হয়. নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে, স্লারি দ্রুত জেল হয় এবং ক্রুসিবল আকৃতি গঠন করে।

শুকানো এবং Sintering

গঠনের পরে, ক্রুসিবলটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে যায় এবং উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং হয়। অভিন্ন গঠনের কারণে, সিন্টারিংয়ের পরে ক্রুসিবল কাঠামোটি ঘন এবং আরও অভিন্ন।

প্রক্রিয়া তুলনা

ব্যবহার পদ্ধতি নির্বিশেষে, উচ্চ মানের উত্পাদন কোয়ার্টজ crucibles উচ্চ কাঁচামাল বিশুদ্ধতা এবং সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন. কোয়ার্টজ ক্রুসিবলগুলি সেমিকন্ডাক্টর এবং ফটোভোলটাইক ক্ষেত্রে অপরিবর্তনীয়, একক ক্রিস্টাল সিলিকনের মসৃণ উত্পাদন নিশ্চিত করে এবং অন্যান্য শিল্প শৃঙ্খলে যেমন সৌর শক্তিতে এর চূড়ান্ত প্রয়োগ নিশ্চিত করে৷