ফিউজড সিলিকা তাপ পরিবাহিতা: মান, তাপমাত্রা প্রবণতা, এবং ক্রয় নোট

একজন ফার্নেস নির্মাতা একবার একটি 120 মিমি পরিষ্কার কোয়ার্টজ টিউবের তাপ পরিবাহিতা চেয়েছিলেন এবং এক বিকেলে তিনটি ভিন্ন উত্তর পেয়েছিলেন: 1.3, 1.38 এবং 2.6 W/(m·K)। তিনজনই সৎ ছিলেন। প্রথমটি রুম-তাপমাত্রার ক্যাটালগ লাইন থেকে এসেছে, দ্বিতীয়টি 25 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পরিমাপ করা একটি হ্যান্ডবুক মান থেকে এবং তৃতীয়টি 900 ডিগ্রি সেলসিয়াসে একটি ইন-হাউস পরীক্ষা থেকে যেখানে ইনফ্রারেড বিকিরণ শান্তভাবে তাপ স্থানান্তরে যোগ দিয়েছে।

সংক্ষিপ্ত উত্তর হল যে ফিউজড সিলিকা তাপ পরিবাহিতা হল ঘরের তাপমাত্রায় প্রায় 1.38 W/(m·K), স্টেইনলেস স্টিলের প্রায় এক-পঞ্চাশ ভাগ এবং ঘন অ্যালুমিনার একটি ছোট ভগ্নাংশ। কঠিন অক্সাইড চশমাগুলির মধ্যে এটি সর্বনিম্ন মানগুলির মধ্যে একটি, এবং এটি স্থির থাকে না: তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে সংখ্যাটি আরোহণ করে এবং প্রায় 500 °C এর উপরে তাপের একটি ক্রমবর্ধমান অংশ জালি কম্পনের পরিবর্তে কাচের মধ্য দিয়ে বিকিরণ দ্বারা ভ্রমণ করে।

এই একক বাক্যটি বেশিরভাগ ইঞ্জিনিয়ারিং ফলাফলকে চালিত করে। কম পরিবাহিতা মানে একটি প্রাচীর জুড়ে খাড়া গ্রেডিয়েন্ট, ধীর তাপ-আপ, এবং তাপ যা আপনি যেখানে রাখেন তার কাছাকাছি থাকে। এর মানে হল 3 কিলোওয়াটের ল্যাম্পের মুখোমুখি একটি কোয়ার্টজ উইন্ডো এক মুখে গরম এবং অন্য দিকে তুলনামূলকভাবে শীতল, যা গ্রেডিয়েন্ট যতক্ষণ না উপাদানটি বেঁচে থাকতে পারে তার থেকে বেশি না হওয়া পর্যন্ত এটি কার্যকর। নিম্নলিখিতটি সংখ্যাগুলিকে কভার করে, কীভাবে তারা তাপমাত্রার সাথে স্থানান্তরিত হয় এবং একটি ক্রয় আদেশ প্রকাশের আগে একটি ফিউজড সিলিকা প্রস্তুতকারকের সাথে কী নিশ্চিত করতে হবে।

ফিউজড সিলিকা তাপ পরিবাহিতা: সংখ্যার ক্রেতারা প্রকৃতপক্ষে ব্যবহার করে

ক্লিয়ার ফিউজড সিলিকাকে স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্সে 1.38 W/(m·K) 25 °সে তাপমাত্রায় উদ্ধৃত করা হয়েছে, গ্রেড, হাইড্রক্সিল বিষয়বস্তু এবং পরীক্ষা পদ্ধতির উপর নির্ভর করে প্রায় 1.3 থেকে 1.4 W/(m·K) এর ব্যবহারিক কাজ ব্যান্ড সহ। বোরোসিলিকেট 3.3 গ্লাস 1.2 এর কাছাকাছি, সোডা-লাইম ফ্লোট গ্লাস 1.0 এর কাছাকাছি, ঘন 96% অ্যালুমিনা 20 থেকে 25 এর কাছাকাছি, এবং 304 স্টেইনলেস স্টিল 16 এর কাছাকাছি। কপার, মোটামুটি 400 এ, একই কথোপকথনের অংশ নয়।

পরিবাহিতা নিয়ে যে চিত্রটি বিভ্রান্ত হয় তা হল তাপীয় বিচ্ছুরণতা, এবং বিভ্রান্তির কারণে প্রকৃত নকশার ত্রুটি দেখা দেয়। পরিবাহিতা বর্ণনা করে যে একটি ইউনিট গ্রেডিয়েন্টের অধীনে একটি ইউনিট বেধ কত তাপ অতিক্রম করে। ডিফিউসিভিটি বর্ণনা করে যে তাপমাত্রার পরিবর্তন কত দ্রুত শরীরের মধ্য দিয়ে যায়। ফিউজড সিলিকার জন্য, ডিফিউসিভিটি মোটামুটি 0.85 মিমি²/সেকেন্ডে কাজ করে, যা 6 মিমি প্রাচীরের জন্য 40 সেকেন্ডের ক্রমানুসারে একটি তাপীয় প্রতিক্রিয়া সময়কে বোঝায়। একটি কোয়ার্টজ উইন্ডো তাৎক্ষণিকভাবে যা দেখছে তার তাপমাত্রা গ্রহণ করে না, এবং সেই ল্যাগটি প্রায়শই আপনি প্রকৃতপক্ষে কিনছেন এমন সম্পত্তি।

দুটি অভ্যাস এই সংখ্যাগুলিকে সাজানোর পরিবর্তে ব্যবহারযোগ্য করে তোলে। প্রথমে, সর্বদা জিজ্ঞাসা করুন কোন তাপমাত্রায় মানটি পরিমাপ করা হয়েছে, কারণ একটি 1000 °C ফার্নেস প্রাচীরে প্রয়োগ করা একটি ঘর-তাপমাত্রার চিত্র তাপ প্রবাহকে ছোট করবে। দ্বিতীয়ত, ইউনিটগুলিকে সোজা রাখুন: 1 W/(m·K) প্রায় 6.93 BTU·in/(ft²·hr·°F), তাই ইম্পেরিয়াল ইউনিটে 9.6 উদ্ধৃতকারী সরবরাহকারী একই উপাদানটিকে মেট্রিকে 1.38 উদ্ধৃতি হিসাবে বর্ণনা করছেন।

1.38 W/(m·K) কে রুম-টেম্পারেচার প্রারম্ভিক পয়েন্ট হিসাবে বিবেচনা করুন, আপনি যে সংখ্যার সাথে একটি হট জোন ডিজাইন করেছেন সেই সংখ্যা হিসাবে নয়।

কেন মান কম: বিনামূল্যে ইলেকট্রন ছাড়া একটি নিরাকার নেটওয়ার্ক

তাপ দুটি রুট দ্বারা কঠিন পদার্থের মধ্য দিয়ে চলে: মুক্ত ইলেকট্রন এবং জালি কম্পন, ফোনন নামে পরিচিত। ধাতুতে প্রচুর পরিমাণে মুক্ত ইলেকট্রন থাকে, যে কারণে তামা 400 W/(m·K) পৌঁছে। ফিউজড সিলিকার কোনটিই নেই, তাই পুরো ভার বর্তায় ফোননদের উপর যা বিশৃঙ্খল সিলিকন-অক্সিজেন নেটওয়ার্কের মধ্য দিয়ে যায়। বিশৃঙ্খলা এখানে বিন্দু. Si-O টেট্রাহেড্রাল বিন্যাসের প্রতিটি বিচ্যুতি একটি ফোননকে ছড়িয়ে দেয় এবং এর গড় মুক্ত পথকে সংক্ষিপ্ত করে, এবং সংক্ষিপ্ত গড় মুক্ত পথগুলি সরাসরি নিম্ন পরিবাহিতায় অনুবাদ করে।

এই কারণেই ফিউজড সিলিকা স্ফটিক কোয়ার্টজ থেকে ভিন্নভাবে আচরণ করে। কোয়ার্টজ ক্রিস্টাল অর্ডার করা হয়েছে, তাই ফোননগুলি আরও যাত্রা করে এবং স্ফটিকের দিকনির্দেশের উপর নির্ভর করে এর পরিবাহিতা প্রায় 6 থেকে 10 W/(m·K) পর্যন্ত পৌঁছায়। ফিউজড সিলিকা হল আইসোট্রপিক: প্রতিটি দিকে একটি মান, চিন্তার কোন অক্ষ নেই। একজন ডিজাইনারের জন্য, সেই আইসোট্রপি একটি ছোট উপহার, কারণ একটি টানা টিউব, একটি চাপা চাকতি এবং একটি মেশিনযুক্ত প্লেট অভিযোজন নির্বিশেষে একইভাবে তাপ পরিচালনা করে।

কি পরিবারের মধ্যে সংখ্যা সরানো

বিশুদ্ধতা কাঠামোর চেয়ে কম গুরুত্বপূর্ণ। বাণিজ্যিক ক্লিয়ার ফিউজড সিলিকা সাধারণত 99.9% SiO₂ এর উপরে, এবং অবশিষ্ট ভগ্নাংশ পরিবাহী পথ তৈরি করার জন্য খুব ছোট। যা পরিমাপ করা মান পরিবর্তন করে তা হল হাইড্রক্সিল সামগ্রী, বুদবুদের জনসংখ্যা এবং অংশটির তাপীয় ইতিহাস। শিখা ফিউশন দ্বারা তৈরি উচ্চ-হাইড্রক্সিল উপাদান কয়েকশত পিপিএম OH বহন করে, যখন বৈদ্যুতিকভাবে ফিউজড এবং সিন্থেটিক লো-OH গ্রেড 10 পিপিএম-এর নিচে নেমে যায়। এই পার্থক্যগুলি কক্ষ তাপমাত্রায় পরিবাহিতাকে সবেমাত্র স্থানান্তরিত করে, তবে তারা ইনফ্রারেড ট্রান্সমিশন পরিবর্তন করে, যা উচ্চ তাপমাত্রায় অংশের মধ্য দিয়ে কত তাপ বিকিরণ করে তা পরিবর্তন করে।

বুদবুদ ক্ষুদ্র শূন্যতা হিসাবে কাজ করে। একটি ভারী বুদবুদযুক্ত অস্বচ্ছ গ্রেড আলো ছড়িয়ে দেয় এবং তাপের পথকেও বাধা দেয় এবং এর কার্যকর পরিবাহিতা একটি স্থির-স্থিতি পরীক্ষায় কিছুটা কম পড়তে পারে। এই পার্থক্যের চারপাশে একটি তাপ নকশা পরিকল্পনা করবেন না। বুদ্বুদ ক্লাস একটি গুণমান এবং অপটিক্যাল স্পেসিফিকেশন প্রথম, একটি তাপীয় একটি দূরবর্তী সেকেন্ড।

আবরণ একটি পৃথক কথোপকথন. একটি প্রতিফলিত বা শোষণকারী আবরণ ভূপৃষ্ঠের শক্তির ভারসাম্যকে পরিবর্তন করে এবং তাই অংশটি যে তাপমাত্রায় পৌঁছায়, কিন্তু এটি নীচের সিলিকার বাল্ক পরিবাহিতাকে পরিবর্তন করে না। যখন একটি সরবরাহকারী আবরণ পরে একটি ভিন্ন পরিবাহিতা রিপোর্ট, তারা একটি সিস্টেম পরিমাপ বর্ণনা করা হয়, একটি উপাদান সম্পত্তি নয়.

ফিউজড সিলিকা শুধুমাত্র ফোননগুলির মাধ্যমে তাপ সঞ্চালন করে, তাই রাসায়নিক বিশুদ্ধতা নয়, গঠনগত ব্যাধি, এর পরিবাহিতা 1.38 W/(m·K) এর কাছাকাছি রাখে।

ফিউজড সিলিকা তাপ পরিবাহিতা বনাম তাপমাত্রা

প্রতিটি হট-জোন ডিজাইন অবশেষে একই প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করে: 800 °C এ সংখ্যাটির কী হবে। প্রায় 500 °C এর নিচে উত্থানটি শালীন এবং বেশিরভাগই একটি জালির প্রভাব, ফোনন পরিবহনের সাথে উপাদানটি প্রসারিত হওয়ার সাথে সাথে কিছুটা বেশি দক্ষ হয়ে ওঠে। এই বিন্দুর উপরে, পুরুত্ব জুড়ে বিকিরণ পরিবহণ পরিমাপিত তাপ প্রবাহকে যোগ করে এবং আপাত পরিবাহিতা দ্রুত আরোহণ করে।

ব্যবহারিক রিডিং হল যে ঘরের তাপমাত্রায় 1.38 রেট করা একটি অংশ একটি ডিফিউশন ফার্নেসের কার্যকরী অঞ্চলে 2.0 থেকে 2.4 W/(m·K) এর মতো আচরণ করতে পারে, যা একই প্রাচীর পুরুত্বের জন্য তাপ প্রবাহের 45% থেকে 70% বৃদ্ধি। একটি বড় ব্যাসের ফার্নেস টিউবে এটি খুব কমই যান্ত্রিক নকশা পরিবর্তন করে, তবে এটি হিটার জোনিং এবং ওয়ার্ম-আপ র‌্যাম্পের পিছনে তাপীয় মডেলকে পরিবর্তন করে। যে প্রকৌশলীরা শুধুমাত্র ক্যাটালগ চিত্র ব্যবহার করে নিরোধক আকার বা ঠান্ডা-মুখের তাপমাত্রার ভবিষ্যদ্বাণী করেন তারা ক্ষতির পূর্বাভাস কম করেন।

পুরু নির্ভরতা দ্বিতীয় ফাঁদ। একটি পাতলা ডিস্ক একটি পুরু ব্লকের তুলনায় প্রতি ইউনিট আয়তনে বেশি কার্যকরভাবে তার মুখ জুড়ে তাপ বিকিরণ করে, তাই একটি 2 মিমি প্লেট এবং একটি 30 মিমি ব্লক একই পরীক্ষা ঘর থেকে বিভিন্ন আপাত মান ফিরিয়ে দিতে পারে। আপনি যখন দুটি সরবরাহকারীর তুলনা করেন, জ্যামিতি এবং তাপমাত্রার মতো তুলনা করেন, বা তুলনা অর্থহীন। ইনফ্রারেড হিটার খাম এবং দর্শনীয় কাচের সমাবেশগুলির মতো অংশগুলির জন্য, প্রকৃত পরিষেবা তাপমাত্রায় মান জিজ্ঞাসা করুন এবং, যেখানে সম্ভব, পদ্ধতিটি ব্যবহার করুন৷

মোটামুটি 1100 °C এর উপরে তাপীয় আলোচনা ডেভিট্রিফিকেশনের অগ্রাধিকার হারাতে শুরু করে। ক্রিস্টোবালাইট গঠন, প্রায়শই ক্ষার থেকে পৃষ্ঠের দূষণ বা অবশিষ্টাংশ পরিচালনা করে, গঠন এবং তাপ সম্প্রসারণ আচরণ উভয়ই পরিবর্তন করে। যে উপাদানটি 900 ডিগ্রি সেলসিয়াসে তাপ সঞ্চালন করে তা 1200 ডিগ্রি সেলসিয়াসে দীর্ঘক্ষণ ভিজিয়ে রাখার পর আর একই উপাদান থাকে না।

পরিষেবার তাপমাত্রায় পরিবাহিতা সহ হট জোনগুলি ডিজাইন করুন এবং 800 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছাকাছি রুম-তাপমাত্রার দ্বিগুণ কিছু আশা করুন৷

কি একটি নিম্ন পরিবাহিতা বাস্তব অংশ ভিতরে কি

সংখ্যাগুলি তখনই উপযোগী হয় যখন তারা একটি উপাদানের উপর মানচিত্র তৈরি করে। একই 1.38 W/(m·K) একটি জানালা, একটি ফার্নেস টিউব, একটি ক্রুসিবল এবং একটি হিটার খামে খুব ভিন্ন আচরণ তৈরি করে, কারণ জ্যামিতি নির্ধারণ করে কত তাপ কত কম উপাদান অতিক্রম করতে হবে।

উইন্ডোজ, দৃষ্টি চশমা এবং ভিউপোর্ট

একটি ভিউপোর্ট হল একটি পাতলা প্রাচীর যার জুড়ে তাপমাত্রার একটি বড় পার্থক্য। কম পরিবাহিতা বাইরের মুখকে ও-রিং বা গ্রাফাইট গ্যাসকেটের জন্য যথেষ্ট ঠান্ডা রাখে, যদি রেডিয়েন্ট লোড চরম না হয়। গ্রেডিয়েন্ট, পরম তাপমাত্রা নয়, যা সাধারণত অংশটিকে ব্যর্থ করে দেয় এবং একটি 5 মিমি ডিস্ক একটি 25 মিমি ডিস্কের চেয়ে অনেক বেশি কঠোর পরিবেশে বেঁচে থাকে কারণ পাতলা অংশটি একই অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করতে পারে না। পালিশ পৃষ্ঠগুলিও স্থল পৃষ্ঠ থেকে ভিন্নভাবে বিকিরণ করে, তাই দুটি দৃশ্যমান অনুরূপ জানালা বিভিন্ন তাপমাত্রায় চলতে পারে।

উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ উইন্ডো এবং গ্লাস প্লেট ভিউপোর্ট এবং ফার্নেস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ উইন্ডো, তাপীয় শক প্রতিরোধ এবং অপটিক্যাল ট্রান্সমিশন প্রদান করে যেখানে পাতলা, স্থিতিশীল দেয়াল গুরুত্বপূর্ণ। পণ্য দেখুন →

ফার্নেস টিউব এবং প্রক্রিয়া লাইনার

একটি অনুভূমিক বা উল্লম্ব চুল্লি টিউবে, তাপ বাইরের উপাদানগুলি থেকে আসে এবং ওয়েফার বা নমুনায় পৌঁছানোর জন্য দেওয়ালের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। একটি কম পরিবাহিতা প্রাচীর সেই স্থানান্তরকে ধীর করে দেয়, যা টিউব বরাবর থার্মাল প্রোফাইলকে মসৃণ করে এবং অসম হিটার জোনিংয়ের জন্য শাস্তি কমায়। র‌্যাম্প-আপ এবং কুল-ডাউনের সময় ট্রেড-অফ দেখা যায়, যখন প্রাচীরের মধ্য দিয়ে ধীর গতির প্রসারণ প্রক্রিয়াটি কত দ্রুত চলতে পারে তা সীমাবদ্ধ করে। 200 মিমি এবং 300 মিমি ফার্নেস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, প্রাচীরকে হাজারো চক্রের মাধ্যমেও মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল থাকতে হবে, যা পরিবাহিতা না হয়ে তাপ সম্প্রসারণের প্রশ্ন।

চুল্লি এবং বাতি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্বচ্ছ কোয়ার্টজ টিউব কম হাইড্রক্সিল কন্টেন্ট এবং উচ্চ ট্রান্সমিট্যান্স সহ উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ টিউব, চুল্লি এবং বাতি ব্যবহার করার জন্য উপযুক্ত যেখানে তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং জ্যামিতি গুরুত্বপূর্ণ। পণ্য দেখুন →

ক্রিস্টাল বৃদ্ধি মধ্যে crucibles

একটি ফিউজড সিলিকা ক্রুসিবল যার একটি সিলিকন গলন একটি ধারক হিসাবে একটি তাপ স্থানান্তর যন্ত্র। চার্জ এবং টানের তাপীয় চাপকে প্রতিরোধ করার সময় সঠিক তাপমাত্রায় গলিত রাখার জন্য প্রাচীরকে যথেষ্ট তাপ সরবরাহ করতে হবে। যেহেতু পরিবাহিতা কম, ক্রুসিবল প্রাচীর হিটার এবং গলনের মধ্যে তাপীয় প্রতিরোধের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ হয়ে ওঠে এবং সেই প্রতিরোধই ক্রুসিবলের চারপাশের চুল্লির নকশা যতটা বিস্তৃত হয় তার একটি কারণ।

সোলার সিলিকনের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ ক্রুসিবল সৌর-গ্রেডের মনোক্রিস্টালাইন সিলিকনের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতার ফিউজড কোয়ার্টজ ক্রুসিবল, উচ্চ-তাপমাত্রা গলানোর জন্য উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতার সাথে 14-28 ইঞ্চি আকারে উপলব্ধ। পণ্য দেখুন →

ইনফ্রারেড হিটার খাম

কার্বন ফাইবার বা টাংস্টেন ফিলামেন্টের চারপাশে একটি কোয়ার্টজ টিউব একটি অস্বাভাবিক কাজ করে: ফিলামেন্টের স্থানীয় গরম স্থান থেকে বেঁচে থাকার সময় এটিকে অবশ্যই দীপ্তিময় শক্তি বাইরের দিকে যেতে হবে। কম পরিবাহিতা টিউব পৃষ্ঠকে ফিলামেন্টের তাপমাত্রা খুব কাছ থেকে ট্র্যাক করা থেকে বিরত রাখে এবং একই বৈশিষ্ট্য টিউব কুলারের প্রান্তগুলিকে রাখে যেখানে ক্যাপ এবং লিডগুলি বসে থাকে। হিটার নির্মাতারা সাধারণত পরিবাহিতা সম্পর্কে 1 থেকে 4 µm ব্যান্ডে সংক্রমণের বিষয়ে বেশি যত্নশীল, তবে তাপীয় চিত্রটি এখনও নিয়ন্ত্রণ করে যে টিউব বরাবর শেষ ফিটিং পর্যন্ত কতটা তাপ সঞ্চালিত হয়।

কম পরিবাহিতা আপনাকে একটি শীতল বাইরের মুখ এবং একটি মসৃণ তাপীয় প্রোফাইল কিনে দেয় এবং এটি আপনাকে র‌্যাম্প সময় এবং শীতল গতিতে চার্জ করে।

তাপীয় শক: যেখানে পরিবাহিতা এবং সম্প্রসারণ মিলিত হয়

পরিবাহিতা একা কখনও একটি অংশ ভাঙ্গে না। এটি সম্প্রসারণের সাথে একসাথে একটি অংশ ভেঙে দেয়। তাপীয় শক প্রতিরোধের জন্য যোগ্যতার মানক চিত্র হল মডুলাস এবং প্রসারণ সহগের গুণফলের শক্তির অনুপাত, পয়সনের অনুপাতের জন্য সামঞ্জস্য করা হয়। ফিউজড সিলিকার জন্য যে গণনাটি সহনীয় তাত্ক্ষণিক তাপমাত্রার পার্থক্যের 1000 K এর কাছাকাছি। সোডা-লাইম গ্লাসের জন্য, এর প্রসারণ সহগ প্রায় ষোল গুণ বেশি, একই হিসাব 60 K এর কাছাকাছি।

সেই বৈপরীত্যের কারণেই একটি কোয়ার্টজ টিউবকে 1000 °C চুলা থেকে ছিন্ন না করে ঘরের বাতাসে টেনে নেওয়া যেতে পারে, যখন একটি সোডা-লাইম জার একটি ডিশওয়াশার চক্রে বেঁচে থাকবে না। এ কারণেই খ্যাতি কখনো কখনো বাস্তবকে ছাড়িয়ে যায়। মেধার চিত্র একটি নিখুঁত পৃষ্ঠ অনুমান, এবং বাস্তব অংশ নাকাল চিহ্ন, স্ক্র্যাচ, জোড় জপমালা এবং দূষণ বহন করে। একটি অসতর্ক টিউব টানার থেকে একটি গভীর স্ক্র্যাচ স্থানীয়ভাবে শক্তি হ্রাস করে এবং 1000 K মার্জিনকে 200 K মার্জিনে পরিণত করতে পারে।

কেন দেয়ালের বেধ নিয়ম পরিবর্তন করে

পুরু দেওয়ালগুলি আরও তাপ সঞ্চয় করে, একই নিভানোর নীচে খাড়া গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করে এবং তাই পাতলা দেয়ালের তুলনায় তাপমাত্রার ছোট পার্থক্যে ব্যর্থ হয়। একটি 900 °C প্রক্রিয়ার জন্য রেট করা একটি ভারী-প্রাচীর কোয়ার্টজ হাতা একটি দ্রুত শীতল-ডাউন সহ্য করতে পারে যা একই উপাদানের একটি 10 ​​মিমি অংশ সহ্য করবে না। এখানেই ডিফিউসিভিটি ফিগারটি তার বজায় রাখে: প্রাচীরের মধ্য দিয়ে ধীর তাপ চলে, অভ্যন্তর ঠান্ডা থাকাকালীন পৃষ্ঠটি তত বেশি গরম থাকে এবং তাদের মধ্যে চাপ তৈরি হয়।

অ্যানিলিং হল অন্য লিভার। গড়া অংশগুলি শিখা কাজ, নমন এবং মেশিনিং থেকে অবশিষ্ট চাপ বহন করে। অ্যানিলিং পয়েন্টের কাছাকাছি একটি সঠিক অ্যানিলিং চক্র অংশটি পরিষেবাতে প্রবেশ করার আগে সেই চাপকে উপশম করে, এবং এটি অনুমান করার পরিবর্তে স্পষ্টভাবে উল্লেখ করার মতো বিশদগুলির মধ্যে একটি।

ফিউজড সিলিকা চরম তাপীয় শক থেকে বেঁচে থাকে কারণ এর সম্প্রসারণ সহগ ক্ষুদ্র, কিন্তু পৃষ্ঠের ক্ষতি এবং ভারী দেয়াল নিঃশব্দে সেই মার্জিনের বেশিরভাগ অংশ সরিয়ে দেয়।

যেখানে নিম্ন পরিবাহিতা সাহায্য করে এবং কোথায় এটি আঘাত করে

আপনি যেখানেই তাপ রাখতে চান বা ধীরে ধীরে সরাতে চান সেখানে এটি সাহায্য করে। একটি হটপ্লেটের কোয়ার্টজ ল্যাবওয়্যার মৃদুভাবে উত্তপ্ত হয় এবং যোগাযোগ বিন্দুতে নমুনাটি ঝলসে যায় না। কোয়ার্টজ অন্তরক স্পেসারগুলি একটি গরম অঞ্চলকে ঠান্ডা সমাবেশে লিক হওয়া থেকে রক্ষা করে। ল্যাম্প এবং সেন্সরগুলির সামনে কোয়ার্টজ উইন্ডোগুলি একটি উত্তপ্ত পরিবেশকে একটি সূক্ষ্ম পরিবেশ থেকে বিচ্ছিন্ন করে এবং কম পরিবাহিতা উচ্চ নরমকরণ বিন্দুর পাশাপাশি সেই দায়িত্বের একটি অংশ বহন করে।

আপনি যেখানেই তাপ প্রয়োজন সেখানে এটি ব্যাথা করে। একটি উচ্চ-ক্ষমতার অপটিক্যাল উইন্ডো এমনকি একটি কিলোওয়াটের একটি ভগ্নাংশ শোষণ করে অ্যাপারচারের মাঝখানে তাপ জমা করে কারণ রিমটি যথেষ্ট দ্রুত এটি নিষ্কাশন করতে পারে না। ইলেকট্রনিক্সে, ফিউজড কোয়ার্টজের খুব কম পরিবাহিতা উচ্চ-শক্তি সার্কিট সাবস্ট্রেটের জন্য এটি একটি দুর্বল পছন্দের একটি কারণ, সাধারণ রেফারেন্স উপাদানেও একটি সীমাবদ্ধতা উল্লেখ করা হয়েছে। লেজার অপটিক্স একই সমস্যার সম্মুখীন হয়: শোষণ কেন্দ্রকে উত্তপ্ত করে, সঞ্চালন ধীর, এবং ফলস্বরূপ গ্রেডিয়েন্ট তরঙ্গফ্রন্টকে বিকৃত করে বা শেষ পর্যন্ত অংশটি ফাটল করে।

একটি দ্রুত তুলনা টেবিল

নীচে পড়ার চেয়ে টেবিলটি পাশে রেখে পড়া প্রায়শই বেশি কার্যকর। ফিউজড সিলিকা এবং স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে ব্যবধান ব্যাখ্যা করে যে কেন একটি স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জের সাথে মিলিত একটি কোয়ার্টজ টিউব জয়েন্টে একটি তাপমাত্রার ধাপ তৈরি করে এবং কেন সেই জয়েন্টের গ্যাসকেটটি ফ্ল্যাঞ্জের মুখের চেয়ে আলাদা তাপমাত্রা দেখে। এই পদক্ষেপটি মাথায় রেখে ইন্টারফেস ডিজাইন করা একটি সম্পূর্ণ বিভাগ ফাঁস এবং ফাটলযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জ এড়িয়ে যায়।

একই কম পরিবাহিতা যা ফিউজড সিলিকাকে একটি সূক্ষ্ম নিরোধক করে তোলে এটি একটি দুর্বল তাপ স্প্রেডার করে, তাই আপনি তাপ সরানো বা ধরে রাখতে চান কিনা তার সাথে উপাদানের সাথে মিল করুন।

বিভ্রান্ত না হয়ে একটি সরবরাহকারীর ডেটা শীট পড়া

তিনটি পরিমাপের বিবরণ একটি বিপণন লাইন থেকে একটি ব্যবহারযোগ্য ডেটা শীটকে আলাদা করে। প্রথমটি হল পদ্ধতি। স্টেডি-স্টেট গার্ডেড হট প্লেট টেস্টিং সঠিক কিন্তু ধীরগতির, এবং পরিচলন এবং প্রান্তের ক্ষতির কারণে এটি উচ্চ তাপমাত্রায় অবিশ্বস্ত হয়ে ওঠে। লেজার ফ্ল্যাশ একটি ছোট ডিস্কের ডিফিউসিভিটি পরিমাপ করে এবং এটিকে ঘনত্ব এবং নির্দিষ্ট তাপ ব্যবহার করে রূপান্তর করে, যা দ্রুত এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল কাজ করে তবে এই দুটি ইনপুটের জন্য ভাল মানের উপর নির্ভর করে। ক্ষণস্থায়ী গরম তার মধ্যে বসে।

দ্বিতীয় বিবরণ হল চিত্রটি সত্য নাকি আপাত পরিবাহিতা। আপাত মানগুলির মধ্যে ছিদ্র, বুদবুদ এবং নমুনার পুরুত্ব জুড়ে বিকিরণ অন্তর্ভুক্ত এবং তারা প্রকৃত জালির মানের তুলনায় তাপমাত্রার সাথে দ্রুত বৃদ্ধি পায়। 900 °C তাপমাত্রায় 2.5 W/(m·K) রিপোর্ট করা একটি সরবরাহকারী 25 °C তাপমাত্রায় 1.38 রিপোর্ট করার বিরোধিতা করছে না; তারা বিভিন্ন তাপমাত্রায় বিভিন্ন পদার্থবিদ্যা রিপোর্ট করছে।

তৃতীয় বিবরণ গ্রেড হয়. বৈদ্যুতিক ফিউশন, শিখা ফিউশন এবং সিন্থেটিক রুট বিভিন্ন হাইড্রক্সিল স্তর, বিভিন্ন বুদ্বুদ জনসংখ্যা এবং সামান্য ভিন্ন তাপীয় আচরণ তৈরি করে। একটি ডেটা শীট যা গ্রেড, হাইড্রক্সিল ব্যান্ড এবং পরীক্ষার তাপমাত্রার নাম দেয় না এমন একটি ডেটা শীট যা আপনি ডিজাইন করতে পারবেন না।

আপনি উদ্ধৃতি তুলনা করার আগে চেক করা মূল্যবান

• ইউনিটগুলি নিশ্চিত করুন, কারণ ইম্পেরিয়াল শীটগুলি BTU·in/(ft²·hr·°F) উদ্ধৃত করে এবং সংখ্যাগুলি সাত গুণ বড় দেখায়।
• আপনার পরিষেবার তাপমাত্রায় পরিবাহিতা সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন, শুধুমাত্র 25 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নয়।
• নমুনাটি পরিষ্কার, স্বচ্ছ বা অস্বচ্ছ ছিল কিনা জিজ্ঞাসা করুন, যেহেতু বুদবুদ সামগ্রী আপাত মান পরিবর্তন করে।
• মানটি বাল্ক উপাদান বা প্রলিপ্ত বা ধাতব অংশে প্রযোজ্য কিনা তা নিশ্চিত করুন।
• যদি অংশটি 2 µm এর উপরে ইনফ্রারেড বিকিরণ দেখে তবে হাইড্রক্সিল শ্রেণীবিভাগের জন্য অনুরোধ করুন।
• বানোয়াট অংশগুলিতে অ্যানিলিং অবস্থার জন্য জিজ্ঞাসা করুন, যেহেতু অবশিষ্ট চাপ প্রকৃত তাপীয় শক কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।

এই প্রশ্নগুলোর কোনোটিই প্রতিপক্ষ নয়। একজন দক্ষ ফিউজড সিলিকা সরবরাহকারীর কাছে ফাইলে বেশিরভাগ উত্তর থাকবে, এবং যারা দ্বিধা করেন তারা তাদের প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে আপনাকে দরকারী কিছু বলছেন।

একটি পরিবাহিতা চিত্র তখনই অর্থবহ হয় যখন এটি একটি পদ্ধতি, একটি তাপমাত্রা এবং একটি নামযুক্ত গ্রেডের সাথে আসে।

প্রক্রিয়ার সাথে ম্যাচিং গ্রেড: সেমিকন্ডাক্টর, ফটোভোলটাইক, ল্যাবরেটরি, অপটিক্যাল

গ্রেড নির্বাচন যেখানে তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলি দূষণ নিয়ন্ত্রণের সাথে মিলিত হয় এবং তাপীয় প্রয়োজনীয়তা খুব কমই নিজেই সিদ্ধান্ত নেওয়ার কারণ। সেমিকন্ডাক্টর ফার্নেসের কাজে, ক্ষারীয় বিষয়বস্তু, বুদ্বুদ শ্রেণী এবং মাত্রিক সহনশীলতা সাধারণত পছন্দকে চালিত করে, পরিবাহিতা একটি গৌণ ইনপুট হিসাবে মডেলটিতে প্রবেশ করে। নিম্ন-হাইড্রোক্সিল গ্রেড পছন্দ করা হয় যেখানে ইনফ্রারেড ট্রান্সমিশন গুরুত্বপূর্ণ বা যেখানে তাপমাত্রায় আউটগ্যাসিং ন্যূনতম হতে হবে।

ফটোভোলটাইক ক্রুসিবলগুলি একটি ভিন্ন ভারসাম্যের মুখোমুখি হয়। প্রাচীরকে গলিত সিলিকন এবং বারবার তাপচক্রের সংস্পর্শে বেঁচে থাকতে হয় এবং দেয়ালের তাপীয় প্রতিরোধ চুল্লির নকশার অংশ। বিশুদ্ধতা এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের অবস্থা প্রাধান্য পায়, তবে পরিবাহিতা এখনও চার্জের মাধ্যমে তাপমাত্রার প্রোফাইলকে আকার দেয়।

ল্যাবরেটরি কাচপাত্র খরচ বক্ররেখা অন্য প্রান্তে বসে. একটি কোয়ার্টজ বীকার বা হজম নল প্রধানত রাসায়নিক জড়তা এবং একটি উচ্চ নরমকরণ বিন্দু প্রয়োজন, এবং স্ট্যান্ডার্ড ক্লিয়ার ফিউজড সিলিকা উভয়ই সরবরাহ করে। উচ্চ-হাইড্রক্সিল উপাদান এখানে পুরোপুরি গ্রহণযোগ্য, এবং একটি বীকারের জন্য নিম্ন-হাইড্রক্সিল গ্রেড নির্দিষ্ট করা সাধারণত মূল্য যোগ না করেই খরচ যোগ করে।

অপটিক্যাল অংশ তরঙ্গদৈর্ঘ্য ব্যান্ড দ্বারা বিভক্ত. গভীর অতিবেগুনী জানালা, অতিবেগুনী প্লেট এবং ইনফ্রারেড প্লেটগুলি পরিবাহিতা না করে ট্রান্সমিশন ব্যান্ড দ্বারা নির্বাচন করা হয়, তবে লেজার শক্তি বা বাতির শক্তি বেড়ে গেলে তাপীয় চিত্র গুরুত্বপূর্ণ। একটি জানালা যা একটি কিলোওয়াট রশ্মির কয়েক শতাংশ শোষণ করে কেন্দ্রে উত্তপ্ত হয় এবং উপাদানটির কম পরিবাহিতা মানে রিম এটিকে উদ্ধার করে না। এই ক্ষেত্রে ডিজাইন ফিক্স সাধারণত যান্ত্রিক হয়, যেমন একটি বৃহত্তর অ্যাপারচার, একটি পাতলা ডিস্ক, বা প্রান্ত কুলিং, একটি ভিন্ন গ্রেডের পরিবর্তে।

প্রথমে বিশুদ্ধতা, ট্রান্সমিশন এবং সহনশীলতা দ্বারা গ্রেড চয়ন করুন, তারপর তাপ নকশা এখনও বন্ধ আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে পরিবাহিতা ব্যবহার করুন।

একটি ফিউজড সিলিকা প্রস্তুতকারকের জন্য সোর্সিং প্রশ্ন

কোয়ার্টজ কেনা শীট মেটাল কেনার মত নয়। হাইড্রক্সিল স্তর, বুদ্বুদ গণনা এবং অ্যানিলিং অনুশীলনের ছোট পার্থক্যগুলি পরিবর্তিত করে যে কোনও অংশ কীভাবে পরিষেবাতে আচরণ করে এবং এই পার্থক্যগুলি একটি ফটোগ্রাফে অদৃশ্য। নিম্নলিখিত প্রশ্নগুলি একজন প্রস্তুতকারককে পৃথক করে যিনি প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করেন এমন একজন ব্যবসায়ী থেকে যিনি স্টকে যা কিছু ফরোয়ার্ড করেন।

1. আপনি এই গ্রেডের জন্য কোন উৎপাদন রুট ব্যবহার করেন এবং এটি কোন হাইড্রক্সিল ব্যান্ডের মধ্যে পড়ে?
2. আপনি কি আমার পরিষেবার তাপমাত্রায় তাপ পরিবাহিতা সরবরাহ করতে পারেন, নামের পরীক্ষার পদ্ধতি সহ?
3. কোন বুদ্বুদ শ্রেণী এবং সর্বাধিক বুদবুদ আকার এই পণ্য প্রযোজ্য, এবং কিভাবে এটি পরিদর্শন করা হয়?
4. কোন মাত্রিক সহনশীলতা মানক, এবং সেগুলিকে শক্ত করার জন্য কী খরচ হয়?
5. বানোয়াট অংশ annealed, এবং আপনি চক্র পরামিতি প্রদান করতে পারেন?
6. আপনি সুপারিশ করা সর্বোচ্চ ক্রমাগত পরিষেবা তাপমাত্রা কত, এবং কোন বায়ুমন্ডলে?
7. আপনি কি ক্লিনরুম এন্ট্রির জন্য পরিষ্কার এবং প্যাক করেন, নাকি স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিংই একমাত্র বিকল্প?
8. স্ট্যান্ডার্ড স্টক বনাম কাস্টম ফ্যাব্রিকেশনের জন্য আপনার সাধারণ লিড টাইম কী?
9. আপনি চালানের সাথে বিশ্লেষণের একটি শংসাপত্র সরবরাহ করতে পারেন এবং এটি কী কভার করে?
10. আপনি কিভাবে একটি অংশ পরিচালনা করবেন যে ইনকামিং পরিদর্শন ব্যর্থ হয়?

নমুনা নেওয়ার আগে এগুলি জিজ্ঞাসা করুন, পরে নয়। একজন সরবরাহকারী যিনি একটি নির্দিষ্ট পরিদর্শন পদ্ধতির সাথে তিনটি প্রশ্নের উত্তর দেন এবং প্রকৃত চক্র নম্বর সহ পাঁচটি প্রশ্নের উত্তর দেন তিনি সাধারণত ইন-হাউস ফর্মিং এবং অ্যানিলিং সহ একজন প্রস্তুতকারক। একজন পাইকারী বিক্রেতা প্রায়শই সাধারণতার সাথে উত্তর দেবেন এবং প্রযুক্তিগত বিশদ বিবরণের জন্য আপনাকে মূল প্ল্যান্টে নিয়ে যাবেন, যতক্ষণ না আপনি জানেন যে আপনি কোন ভূমিকা থেকে কিনছেন এবং সেই অনুযায়ী দাম করছেন।

আরও একটি ব্যবহারিক পয়েন্ট আছে। খুব বড় টিউব, মোটা-দেয়ালের হাতা এবং বড় ক্রুসিবলগুলি জাহাজে আনা কঠিন এবং আগমনের সময় পরিদর্শন করা কঠিন। অগ্রিম জিজ্ঞাসা করুন কিভাবে অংশটি ক্রেটে সমর্থিত হয়, প্যাকিংটি ফেরতযোগ্য কিনা এবং কোন ডকুমেন্টেশন এটির সাথে ভ্রমণ করে। ট্রানজিটে ঘটে যাওয়া ক্ষতি পরিচালনা করা আপনার ইনকামিং ইন্সপেকশন বেঞ্চে পৌঁছানোর সময় ঠিক একটি ম্যানুফ্যাকচারিং ত্রুটির মতো দেখায়।

দাম চাওয়ার আগে হাইড্রক্সিল ব্যান্ড, বাবল ক্লাস, অ্যানিলিং ডেটা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবাহিতা জিজ্ঞাসা করুন।

অনুশীলনে খরচ, লিড টাইম এবং অর্ডারের আকার

এই বিভাগে মূল্য তিনটি ভেরিয়েবল ট্র্যাক করে: কাঁচামালের গ্রেড, তৈরির জটিলতা এবং পরিদর্শন স্তর। স্ট্যান্ডার্ড ক্লিয়ার টিউবিং এবং রড দৈর্ঘ্যে কাটা ছোট সীসা সময় সহ পণ্য আইটেম। আঁটসাঁট সমতলতা সহ একটি নির্ভুল-গ্রাউন্ড প্লেট, বা রড এবং জানালার একটি কাস্টম সমাবেশ, মেশিনের সময়, অ্যানিলিং চক্র এবং ফলন হ্রাসের কারণে একটি ভিন্ন খরচের ব্যান্ডে চলে যায়।

অর্ডারের আকার এমনভাবে আচরণ করে যা প্রথমবারের ক্রেতাদের অবাক করে। প্রতি পিস কাস্টম যন্ত্রাংশের স্বল্প পরিমাণ ব্যয়বহুল কারণ সেটআপ প্রাধান্য পায়। প্রচুর পরিমাণে স্ট্যান্ডার্ড পার্টস প্রতি টুকরা সস্তা কিন্তু স্পেসিফিকেশন পরে পরিবর্তন হলে ইনভেন্টরি ঝুঁকি বহন করে। বেশিরভাগ প্রকল্পের জন্য সংবেদনশীল মধ্যম স্থল হল প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য একটি শালীন পরিমাণে একটি স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড, ডিজাইন হিমায়িত হয়ে গেলে একটি কাস্টম রান অনুসরণ করা হয়।

যেখানে খরচ শান্তভাবে জমা হয়

• বৃহৎ ব্যাসের টিউবিং-এ শক্ত প্রাচীর সহনশীলতা, কারণ সহনশীলতা সংকুচিত হলে ফলন কমে যায়।
• নিম্ন-হাইড্রক্সিল গ্রেড, যার জন্য আলাদা গলানোর অনুশীলন প্রয়োজন এবং কম সরবরাহকারী রয়েছে।
• জানালাগুলিতে অপটিক্যাল পলিশিং, যেখানে পৃষ্ঠের গুণমান প্রায়শই উপাদানের চেয়ে বেশি খরচ করে।
• জটিল গড়া অংশগুলির অ্যানিলিং, যা চুল্লির সময় নেয় এবং হ্যান্ডলিং পদক্ষেপগুলি যোগ করে।
• সেমিকন্ডাক্টর গ্রাহকদের জন্য ক্লিনরুম প্যাকিং এবং ডকুমেন্টেশন।
• দীর্ঘ টিউবের জন্য মালবাহী এবং ক্রেটিং, যা ছোট অর্ডারে উপাদান খরচের সাথে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করতে পারে।

লিড টাইম সাধারণত একই যুক্তি অনুসরণ করে। দিনের মধ্যে স্টক মাপ জাহাজ. কাস্টম কাটিং এবং গ্রাইন্ডিং এক থেকে তিন সপ্তাহ যোগ করুন। কাস্টম ফর্মিং, অ্যানিলিং এবং অপটিক্যাল ফিনিশিং যথেষ্ট পরিমাণে যোগ করতে পারে এবং বটলনেক কদাচিৎ কাঁচা গ্লাস কিন্তু ফিনিশিং কিউ। একটি সময়সূচী রাখা আগে থেকে কিছু খরচ এবং পরে একটি রাশ চার্জ প্রতিরোধ করে.

কোয়ার্টজ ক্রয়ের ক্ষেত্রে বেশির ভাগ খরচই কাঁচামাল থেকে নয়, সহনশীলতা কঠোর করা এবং সমাপ্তির ধাপ যোগ করার ফলে আসে।

ইনকামিং কোয়ার্টজে সহজ ইন-হাউস চেক

বেশিরভাগ সমস্যা ধরার জন্য আপনার থার্মাল ল্যাবের প্রয়োজন নেই। গুডস-ইন-এ মুষ্টিমেয় চেক ব্যর্থতাগুলিকে ধরবে যেগুলি গুরুত্বপূর্ণ, এবং রুটিন তৈরি হয়ে গেলে প্রতি অংশে কয়েক মিনিট সময় নেয়।

1. অবশিষ্ট স্ট্রেস প্যাটার্নের জন্য ক্রসড পোলারাইজারগুলির নীচে পরিদর্শন করুন, বিশেষত মোড় এবং সীলের কাছাকাছি।
2. একটি উজ্জ্বল ব্যাকলাইট ব্যবহার করে সম্মত শ্রেণীর বিপরীতে বুদবুদের সংখ্যা এবং সর্বাধিক বুদবুদের আকার পরীক্ষা করুন।
3. পরিধির চারপাশে চারটি পয়েন্টে প্রাচীরের বেধ পরিমাপ করুন, যেহেতু ডিম্বাকৃতি ফিট এবং তাপীয় আচরণ উভয়কেই প্রভাবিত করে।
4. অঙ্কনের বিপরীতে শেষ বর্গাকারত্ব এবং দৈর্ঘ্য পরীক্ষা করুন, এবং চোখের দিকে না তাকিয়ে এটি রেকর্ড করুন।
5. সিলিং সারফেসগুলিতে স্ক্র্যাচ, গ্রাইন্ডিং মার্ক এবং হ্যান্ডলিং চিপগুলি দেখুন, যা তাপীয় শক ব্যর্থতার স্বাভাবিক উত্স।
6. অপটিক্যাল অংশগুলির জন্য, চাক্ষুষ স্পষ্টতার উপর নির্ভর না করে নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্যে সংক্রমণ যাচাই করুন।
7. নিশ্চিত করুন যে বিশ্লেষণের শংসাপত্র বিতরণকৃত লট নম্বরের সাথে মেলে।

ফলাফল রেকর্ড করুন। যখন কোনও অংশ ছয় মাস পরিষেবাতে ব্যর্থ হয়, তখন বুদ্বুদ গণনা এবং স্ট্রেস পর্যবেক্ষণ সহ একটি পণ্য-ইন রেকর্ড যে কোনও পরিমাণ স্মরণের চেয়ে বেশি মূল্যবান। এটি একটি সরবরাহকারীকে তদন্ত করার জন্য নির্দিষ্ট কিছু দেয়, যা অভিযোগ এবং সমাধানের মধ্যে লুপকে ছোট করে।

ক্রসড পোলারাইজার, একটি ব্যাকলাইট এবং একজোড়া ক্যালিপার আগমনের সময় যা গুরুত্বপূর্ণ তা ধরে রাখে।

FAQ: ফিউজড সিলিকা তাপ পরিবাহিতা

ঘরের তাপমাত্রায় ফিউজড সিলিকার তাপ পরিবাহিতা কত?

25 °C তাপমাত্রায় প্রায় 1.38 W/(m·K), স্বাভাবিক বাণিজ্যিক গ্রেডগুলি প্রায় 1.3 এবং 1.4 এর মধ্যে পড়ে। স্প্রেড কোনো অর্থপূর্ণ উপাদান বৈচিত্র্যের পরিবর্তে গ্রেড পার্থক্য এবং পরিমাপ পদ্ধতি প্রতিফলিত করে।

ফিউজড সিলিকা তাপ পরিবাহিতা কি তাপমাত্রার সাথে বৃদ্ধি পায়?

হ্যাঁ। জালির অবদান ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, এবং প্রায় 500 °C এর উপরে একটি বিকিরণকারী উপাদান আপাত মান যোগ করে। 800 °C দ্বারা অনেক পরিমাপ 2.0 থেকে 2.4 W/(m·K), বেধ এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির উপর নির্ভর করে।

ফিউজড সিলিকা কি একটি ভাল তাপ নিরোধক?

অন্যান্য কঠিন পদার্থের সাথে তুলনা করে, হ্যাঁ। এর পরিবাহিতা বোরোসিলিকেট কাচের কাছাকাছি এবং স্টেইনলেস স্টিলের প্রায় দ্বাদশ ভাগের কাছাকাছি। সিলিকা ফাইবার কম্বলের মতো উদ্দেশ্য-তৈরি নিরোধকের তুলনায়, এটি একটি দুর্বল নিরোধক, কারণ ফাইবার পণ্য বাতাসকে আটকে রাখে এবং কঠিন পদার্থ তা করে না।

ফিউজড সিলিকা তাপ পরিবাহিতা কি ফিউজড কোয়ার্টজ তাপ পরিবাহিতা সমান?

দুটি নাম বেশিরভাগ বাণিজ্যিক প্রসঙ্গে একই নিরাকার সিলিকা উপাদান বর্ণনা করে, তাই মান একই। সরবরাহকারীদের মধ্যে যা পার্থক্য তা হল গ্রেড, হাইড্রক্সিল স্তর এবং যে তাপমাত্রায় চিত্রটি পরিমাপ করা হয়েছিল।

কিভাবে হাইড্রক্সিল বিষয়বস্তু সংখ্যা প্রভাবিত করে?

সবে ঘরের তাপমাত্রায়। উচ্চ তাপমাত্রায়, উচ্চ-হাইড্রোক্সিল উপাদান ইনফ্রারেডে আরও দৃঢ়ভাবে শোষণ করে, যা জালির মাধ্যমে পরিবাহিত হওয়ার পরিবর্তে অংশের মধ্য দিয়ে কতটা তাপ বিকিরণ করে তা পরিবর্তন করে। ইনফ্রারেড অপটিক্স এবং গরম উইন্ডোগুলির জন্য, হাইড্রক্সিল শ্রেণীবিভাগ পরিবাহিতা চিত্রের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

আমি কি 1.38 W/(m·K) ব্যবহার করতে পারি একটি 1000 °C চুল্লির মডেল করতে?

সরাসরি না। কক্ষ-তাপমাত্রার মান ব্যবহার করা পরিসরের উত্তপ্ত প্রান্তে তাপ প্রবাহের কম-পূর্বাভাস দেবে। কাজের তাপমাত্রায় পরিমাপ করা বা ইন্টারপোলেটেড মান ব্যবহার করুন এবং চিত্রটি সত্য বা আপাত পরিবাহিতা কিনা তা নিশ্চিত করুন।

কেন দুই সরবরাহকারী একই পণ্যের জন্য ভিন্ন মান উদ্ধৃত করে?

সাধারণত পরীক্ষার তাপমাত্রা, পরীক্ষার পদ্ধতি, নমুনার বেধ বা পৃষ্ঠের অবস্থার কারণে। মাঝে মাঝে পার্থক্য হয় গ্রেডের। তাদের মধ্যে একটি ভুল বলে সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে পদ্ধতি এবং তাপমাত্রার জন্য প্রতিটি সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করুন।

আবরণ কি ফিউজড সিলিকার তাপ পরিবাহিতা পরিবর্তন করে?

না, বাল্ক উপাদান অপরিবর্তিত। একটি আবরণ পরিবর্তন করে যে পৃষ্ঠটি কতটা তেজস্ক্রিয় শক্তি শোষণ করে বা প্রতিফলিত করে, যা অংশটি পৌঁছানোর তাপমাত্রা এবং সেইজন্য আপনি যে তাপ প্রবাহ লক্ষ্য করেন তা পরিবর্তন করে। এটি একটি সিস্টেম প্রভাব, একটি বস্তুগত সম্পত্তি নয়।

তাপ নিরোধক জন্য কোয়ার্টজ অংশ কত পুরু হওয়া উচিত?

বেধ গ্রহণযোগ্য তাপ হ্রাস, উপলব্ধ স্থান এবং অংশটি সহ্য করতে পারে এমন গ্রেডিয়েন্ট থেকে অনুসরণ করে। কারণ পরিবাহিতা কম, বেধ যোগ করা অন্তর্দৃষ্টির চেয়ে কম সাহায্য করে যা একবার পৃষ্ঠে বিকিরণ এবং পরিচলন গ্রহণের পরামর্শ দেয়, তাই অনুমান করার পরিবর্তে গণনা করা মূল্যবান।

উচ্চ-তাপমাত্রার কাঠামোগত অংশের জন্য আমার কোন গ্রেডের জন্য অনুরোধ করা উচিত?

বিশুদ্ধতা, বুদ্বুদ শ্রেণী এবং সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা থেকে শুরু করুন, তারপর কাজের তাপমাত্রায় পরিবাহিতা পরীক্ষা করুন। বেশিরভাগ স্ট্রাকচারাল হট-জোন অংশগুলির জন্য, ডকুমেন্টেড হাইড্রক্সিল ব্যান্ড এবং অ্যানিলিং ডেটা সহ একটি স্ট্যান্ডার্ড পরিষ্কার গ্রেড যথেষ্ট।

ফিউজড সিলিকা তাপ পরিবাহিতা সম্পর্কে প্রায় প্রতিটি মতবিরোধ তাপমাত্রা এবং পরীক্ষার পদ্ধতি টেবিলে থাকলে তা দ্রবীভূত হয়।

অংশে নম্বর ফিরিয়ে আনা

দরকারী সারাংশ কমপ্যাক্ট. ফিউজড সিলিকা ঘরের তাপমাত্রায় মোটামুটি 1.38 W/(m·K) তাপ সঞ্চালন করে, একবার বিকিরণ অবদান রাখলে 2.0 থেকে 2.4 বাই 800 °C এর দিকে উঠে যায় এবং যে কম পরিবাহিতাকে তাপ সম্প্রসারণ গুণাঙ্কের সাথে যুক্ত করে যা সাধারণ কাঁচকে ধ্বংস করে টিকে থাকার জন্য যথেষ্ট ছোট। এই তিনটি ঘটনা একসাথে ব্যাখ্যা করে যে কেন উপাদানটি ফার্নেস টিউব, ভিউপোর্ট, ক্রুসিবল, হিটার খাম এবং পরীক্ষাগারের গুদামে প্রদর্শিত হয় এবং কেন একই তিনটি ঘটনা তাপ-প্রসারণের ভূমিকায় সীমাবদ্ধ করে।

ক্রয় পাশ সমানভাবে কম্প্যাক্ট. আপনার পরিষেবার তাপমাত্রায় মানটি জিজ্ঞাসা করুন, কোন পদ্ধতিটি এটি তৈরি করেছে তা জিজ্ঞাসা করুন, এটি কোন গ্রেডে প্রযোজ্য তা জিজ্ঞাসা করুন এবং অংশটি কীভাবে অ্যানিল করা হয়েছিল তা জিজ্ঞাসা করুন। একজন সরবরাহকারী যে এই চারটি প্রশ্নের সুনির্দিষ্টভাবে উত্তর দেয় সে অনুমোদিত তালিকায় রাখা মূল্যবান, কারণ উত্তরগুলি ক্যাটালগ অনুলিপি করার পরিবর্তে প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ দেখায়। বুদবুদ শ্রেণী থেকে প্যাকিং পর্যন্ত বাকি সবকিছুই তাপীয় নকশাটি ঠিক হয়ে গেলে তা অনুসরণ করে।

পরিষেবা-তাপমাত্রার মান, পদ্ধতি এবং কাগজে গ্রেড পান, এবং স্প্রেডশীটে যেমন তাপীয় নকশা ফার্নেসেও ধরে থাকবে।